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土石方工程爆破施工设计方案-【新闻】

发布时间:2021-04-05 15:28:20 阅读: 来源:挤出机厂家

土石方工程爆破施工设计方案

一、工程概况

(1)概括

该工程为柳州市公租房工程项目,是柳州市2011年重点工程,位于柳东新区,工程要求开挖公租房建设所需场地,土方已施工完毕,剩余约1500立方米石方需要爆破开挖。

(2)、爆区地形地质条件及周边环境情况

爆区为矮丘陵地形,需要实施爆破地段面积约300平方米,高度3~5米。周边300米以内无村庄及各种建构筑物。

二、设计依据

1、爆破作业委托书;

2、爆破安全规程GB-2003。

三、设计方案选择

根据现场情况及周边环境,本次爆破采用中深孔爆破方案。

(1)设计原则

1)、采用φ90mm钻机钻孔。

2)、采用排间微差爆破方法,前排孔间微差不大于50ms,排间微差不大于70ms。对大块石采用机械进行二次破碎解小或利用矿车运输至石灰石矿110采取进行二次爆破解小,杜绝在爆区原地进行二次爆破解小,防止爆破飞石及冲击波危害。

3)爆破网路采用非电网络起爆系统。

(2)炮孔布置和起爆方式:

炮孔布置和起爆顺序:如图3、图4、图5所示,采用90°垂直孔或75°斜孔布置方式。

(3)爆破参数选择

1)、炮孔直径D:D=90mm。

2)、炮孔深度H:H=台阶高度+超深1米;

3)、底盘抵抗线W:W=25~35D;

4)、炮孔孔距a:a=1~1.2W

5)、炮孔排距b:b=0.85a

6)、炮孔超深h1=1米

7)、填塞长度L1:L1=1.1b~1.3b

8)、装药长度L2:L2=L-L1

9)、炸药单耗q:q=0.4kg/m3

10)、单孔装药量Q:Q后=a*b*H*q或Q前=a*W*H*q

(4)装药结构与爆破网路设计

1)、装药结构

中深孔爆破采用连续装药结构。起爆药包用乳化炸药制成,Φ90钻选用Φ70mm的药卷,插入雷管接导线引至孔口以外。药包放于孔内距孔底距离相当于装药长度1/3的地方。装药结构如图5。

2)、爆破网路设计

a、根据现场环境和施工要求,炸药主要采用膨化硝铵炸药,配合使用乳化炸药(主要在孔内潮湿多水或作为起爆药包及浅眼爆破等情况下使用)。雷管采用非电毫秒延期雷管。

b、起爆器材:选用1~10段毫秒非电雷管起爆,起爆能源:采用YJ-1000型起爆器做起爆源,非电起爆网路见图7。

c、起爆顺序:根据爆破时最小抵抗线方向、爆破钻孔数量、地质地形条件等实际情况,采用对角式或V型起爆方式。施工中视爆破效果情况进行改进。起爆方式见图2、3《炮孔布置与起爆顺序图》。

d、延期时间:排间延期时间25~75ms。

网路连接形式:浅眼爆破采用简单闭合网路,见图8。中深孔爆破采用并串联闭合网路,见图9。

(5)震动及安全距离校核

1)、爆破震动检验

根据公式 V=K(Q1/3/R)a

式中,按现场实际地形和地质结构,取R=300m,另为减小爆破震动危害及消除居民对爆破的恐慌心理,取V=1cm/s, a=1.5,K=150。

将根据上式求出同段齐爆最大控制药量为1200kg。

另外,爆区中心至公租房项目部活动板房约150米,考虑到爆破对板房的影响,取R=100m,V=2cm/s, a=1.5,K=150。

将根据上式求出同段齐爆最大控制药量为600kg。

综合以上因素考虑,将同段齐爆最大药量控制在600kg之内。

2)、飞石安全距离计算

台阶爆破(含浅孔和深孔),根据经验公式,Rf=20d

其中d为钻孔直径cm;

可以算出 Rf=180~220m

另根据《爆破安全规程》规定,爆破飞石的安全距离不小于300米。

故取个别飞石的安全距离为300米。

在实际爆破作业中,严格按此校核数据进行控制,必须采取安全措施。

(6)爆破防护方案

根据工地的环境,决定采用平面覆盖防护方法。

爆区表面覆盖沙土袋—竹笆—沙土袋三层,防止爆破飞石,见图10。

四、堵塞

填塞材料可用粘土或砂粘土,严禁用石块堵塞,为保证堵塞质量,每填0.3米用竹竿捣实一次,做到逐层捣固密实,为保证安全,堵塞长度必须满足L1≥30D。

五、爆破安全措施

(1)、爆破施工安全防范措施

a、严格按爆破方案施工,严格控制爆破参数,在保证爆破效果和工程进度的情况下,通过采用分段毫秒微差控制爆破努力减少爆破施工带来的飞石、爆破震动等危害。

b、加强平面覆盖,严防爆破飞石危害。

c、只有在严格按设计装药,控制起爆方向,确保堵塞的情况下,加强辅助防护措施,才可确保爆破施工安全。

(2)、对可能因爆破施工引起的投诉、闹事等事件的具体措施

a、严格按爆破安全规程规定爆破施工前提前2-3天张贴爆破安民告示和向相关单位递交爆破通知书,做好爆破前的宣传工作,使周边单位和居民有心理准备。

b、委派有爆破施工经验的爆破工程师和爆破管理经验的施工管理人员长驻工地,加强爆破施工管理。

c、做好对爆区周边单位和居民的宣传解释工作,说明爆破施工是工期最短,扰民最少的施工选择,只要按规程进行爆破施工可保证不对周围人员和建筑造成危害。

d、委派有专业资质的爆破震动监测单位对爆破震动进行监测,并出具爆破震动监测报告,作为指导爆破施工、对居民进行解释和处理有关纠纷的依据。

e、派出专人对爆区周围的建筑情况特别是民房进行调查,必要时邀请发包方、公证人员进行拍照、录像,有关影像资料可作为处理纠纷的依据。

(3)、规范现场作业的措施

a、严格掌握孔网参数及爆破抵抗线方向,正确确定药量,炮孔装药前必须验收,不合格炮孔不能装药。

b、爆破要有现场工程师和爆破员在场,根据验收结果分配药量,并由爆破员负责装药。

c、作业中如遇雷雨,应立即停止爆破作业所有人员撤至安全地点,夜间禁止爆破作业。

d、爆破作业开始前,必须确定危险区边界,并设置明显的标志及岗警戒范围的大小和警戒点的分布,并认真作好警戒工作。

e、放爆前要认真进行清场和警戒,警戒人员要定人,定地点,定责任。但警戒范围不得小于300米。爆破信号按矿山部的爆破警戒信号为准。只有确认爆破地点安全后经当班爆破班长同意后放准人员进入爆破地点。

(4)、安全检查

a、起爆点(站)应远离爆区,宜设坚固严密的人工掩体,其位置和方向应能防止飞石、空气冲击波、炮烟和边坡滑落、滚石的危害。

b、爆破后,必须按规定的等待时间进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素。从最后炮响算起的等待时间不少于:露天一般爆破5分钟;露天一般爆破不能确认有无盲炮时15分钟。

c、爆破员检查如果发现危石、盲炮等现象,应及时处理,未处理前应在现场设立危险警戒标志。

d、各类盲炮的处理应按有关规定执行。只有确认爆破地点安全后,经当班爆破班长同意,方准人员进入爆破地点。

e、每期次爆破后,爆破员应认真填写爆破记录。

f、爆破结束后,爆破员应将剩余爆破器材仔细清点,如数及时直接交回规定的爆破器材仓库(现已由专人专车配送)。

g、若有盲炮,可根据如下方法处理:

①、经检查确认炮孔的起爆网路完好时,可重新起爆。

②、在盲炮炮孔距离不小于10倍孔径的地方打平行孔装药起爆。

③、用木制或竹制材料掏出大部分填塞物,并将其诱爆。

h、严格执行火工品材料领退手续,严防丢失,工地禁止存放爆破器材。

i、为尽量减少爆破施工对其它单位施工及周围环境的影响,固定每天放炮时间(遵守市公安局以集团有关规定),上午放炮时间定为12:00-12:30,下午放炮时间定为3:30-4:00,并加强协调。

(5)、爆破总结:

由爆破工程技术人员提交爆破总结,爆破总结应包括:设计评述,提出改进设计的意见;施工概况及安全分析,提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法,提出改善施工工艺的措施;对照监测报告和爆后安全调查,分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况;如实反映出现的事故、处理方法及处理结果,总结经验和教训。

六、安全评估

从本工程爆破的特点来看,爆破周边无村庄及建筑物,爆破安全条件较好,爆破工程量仅1500立方米,使用炸药约1000公斤,雷管200发,通过一次爆破即可完成整个爆破开挖作业,爆破器材从领出库至作业结束大约需要3个小时,无需设置爆破器材临时储存设施。如果按照上述设计进行爆破施工,把好施工质量关并在爆破前做好警戒工作,爆破是安全的。

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